均质机压力上不去，阀芯磨损和进料含气要分开

压力是阀缝里挤出来的

均质机用柱塞把料液送过阀芯与阀座之间的窄缝，压力来自窄缝对流动的阻碍。手轮或液压装置把阀芯压向阀座，缝越窄，压力越高。阀芯和阀座磨出沟槽之后，缝关不到原来那么小，手轮已经拧到头，压力仍停在较低的数值上。这时压力表基本稳定，只是数值上不去，流量仍然能通过，因为通道是变宽了，不是被堵住了。

磨损的阀芯表面能看到环形沟或偏磨的亮带，阀座相应位置也有痕。新阀芯装上后，同样的手轮行程能把压力打到规定值，就可以确认原先是缝关不严。若新阀芯仍然打不上去，且指针平稳，再查柱塞密封是否泄漏、安全阀是否提前卸压。这些也会让压力上不去，但料液会从密封处外漏，或者安全阀有回流量，和阀芯磨宽的通道不是同一处。

进料里混进气体时，柱塞压缩的是气液混合物。气体可被压缩，每一行程真正送过阀缝的液体体积变小，压力建立不起来，或者刚升起又掉下去。压力表指针来回摆，机器伴随敲击声，料液发白、带泡。把进料里的气排掉之后，同一只旧阀芯也可能把压力稳住。所以指针跳动时，不要先认定阀芯已经磨坏。

稳定偏低和来回跳动

阀芯磨损的压力是稳的低。进料含气的压力是跳动的低。生产记录里若压力整班都停在同一低值，没有明显摆动，拆阀能看到磨损，原因在阀芯。压力随液位高低、随吸料管松紧而乱跳，料槽里能看到旋涡把空气卷进去，原因在进料含气。两种现象叠在一起时，先排气，指针稳定之后若数值仍然偏低，剩下的才是阀芯磨损。

空气进入的路径包括液位过低、吸料管接头漏气、柱塞密封在吸入行程把空气抽入，以及料液本身起泡。接头漏气时，吸料管外壁或接头处往往能看到细泡，拧紧或更换垫圈后跳动减轻。料液起泡则在进缸之前就已经发白，均质阀并没有制造这些气泡，只是压不动它们。先看气泡是在泵前就有，还是只在均质之后出现，避免把剪切起泡和吸入空气混成一件事。

柱塞密封磨损造成的压力不足，常伴有机身外侧漏料，压力有时也跳动，但进料缸里并不发白。把密封换掉后外漏停止、压力恢复，阀芯表面却仍然完好，就不要同时更换阀芯。阀芯磨损则不向外漏料，料液全部从阀缝走掉，只是缝太宽。外漏和压力偏低同时存在时，先处理密封，再看压力是否还偏低。

排气和换阀不要互相代替

进料含气时去研磨阀芯、加大弹簧力，气体仍会被压缩，压力照样跳动，阀座却被压出新的损伤。阀芯已经磨宽时只去排气，指针可以变得稳定，数值却仍然达不到均质所需的压力，脂肪球或颗粒的细度也不会合格。细度不够且压力稳定偏低，对照阀芯。细度波动、压力跟着跳动，对照进料气体。细度取样要和压力曲线对在同一时刻。

吸料管径细、弯头多、滤网堵塞，会使吸入不足，柱塞在吸入行程形成空穴，效果和进气相似，压力同样跳动。滤网清洗后跳动消失，说明是吸入受阻而不是阀芯。滤网通畅、液位正常仍然跳动，再查接头漏气。这一层分开之后，才不会把一台吸入不畅的泵判断成均质阀失效。吸入不足时，压力跳动多发生在转速提高之后。

压力表本身阻尼过大时，含气造成的跳动会被抹平，读数看起来像稳定偏低，从而误换阀芯。判断前用手感觉管路是否冲击，或暂时换一只反应更快的表。管路有明显冲击而表针几乎不动，先不要拆阀。表针和管路冲击一致地稳定，再拆阀看磨损。测量把跳动抹掉之后，两条路径就会被看成同一条。

处理顺序宜先排除进料气体和吸入空穴，让指针稳定，再读压力数值。数值仍低，再检查阀芯、阀座和安全阀。阀芯更换后压力能随手轮升高，磨损这一支就结束了。压力能升高但仍随液位跳动，进料这一支还没有结束。两条分开，均质压力才上得去，也才稳得住。