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模切压力不均,刀线和垫板磨损要一起看

作者:云获客 来源: 技术分享 4 次浏览

模切压力不均时,刀线变短和垫板磨出沟都会让局部切不透。缺陷跟着刀模走还是留在机台上,决定该补刀还是该换垫板。

模切压力不均,刀线和垫板磨损要一起看

刀要在同一深度上切断纸板

模切靠刀线压入纸板,垫板在下面接住刀刃。压力合适时,每一条刀的刃口都刚好切断纸板,而不把垫板切出深沟。刀线磨损后刃口变短,同一压力下短的刀切不透,长的刀已经切得很深。垫板被反复切出沟之后,沟的地方刀刃落不到纸板上,即使刀线仍是原长,这一段也切不透。沟的旁边垫板还高,压力又显得过大,出现压痕过深或纸板被压溃。不均常常是刀高和垫板高度一起偏离。

只把总压力加大,短刀或沟槽处可能勉强切断,原来正常的刀会切进垫板,新的沟槽很快出现,刀线也更容易卷刃。只换垫板不处理已经变短的刀,新垫板上仍有若干处切不透。只补刀不修垫板,补高的刀落进旧沟里,仍然切不透,旁边没有沟的位置却已经过压。所以刀线和垫板要一起看,总压力不能代替这两项。

压力不均还可能来自平台本身不平或刀模底板翘曲。这一类不均的位置相对机台固定,换一副新刀模,切不透的区域仍在机台的同一坐标。刀线变短则缺陷跟着刀模走,把刀模转一百八十度,切不透的部位跟着转到对面。垫板沟槽若固定在机台的垫板上,缺陷留在机台坐标上。跟着谁走,就处理谁。

跟着刀模走还是留在机台上

把刀模拆下转一个方向再切几张。原来切不透的图案跟着转到新位置,刀线或刀模底板有问题,垫板可以暂时排除。图案留在纸张的同一机器位置,刀模怎么转都切不透那里,查垫板沟槽和平台。两种都有时,转动之后一部分缺陷跟着走,一部分留在原地,就得刀和垫板都修。只做一次不转动的试切,分不清缺陷属于哪一件。

在切不透的刀段下面垫薄层补片,若立刻切透且相邻刀没有过压,说明这段刀偏短,补片是在恢复刀高。若补了仍然不透,把纸板拿掉看垫板,该处多半已有深沟,刀刃掉进沟里。深沟要用更换垫板或把沟填平来处理,继续加补片只会把沟切得更深。补片有效和补片无效,把刀短和垫板沟分开。

刀刃变钝和刀线变短不完全一样。变钝的刀高度仍在,切口发毛,需要更大压力才能切断,纸板边缘有拉毛。变短的刀是切不到,纸板仍连着一层没有切断的纤维,切口本身不一定毛。垫板有沟时也是切不到,但沟的位置在垫板上能看见亮槽。发毛查刃口锋利程度,切不到再分刀高和垫板沟。把发毛一律加成总压力,锋利的刀会先被压坏。

总压力要建立在刀高和垫板都齐的时候

修理时先修或更换已经有深沟的垫板,让承接面重新平整。再按试切把偏短的刀补到和其他刀同一深度。然后才用总压力找刚刚切透的那一档。顺序反过来,在沟槽和短刀还在时加大压力,新垫板装上之后会整体过压。总压力是靠后一步微调,前提是刀高和垫板已经一致。前提不成立时,总压力没有一个正确的数值。

不同纸板厚度要用不同的垫板状态和压力。换厚纸后切不透,不一定是刀突然短了,而是原来为薄纸准备的压力不够。换回薄纸又过切,说明压力只适合其中一种厚度。刀线和垫板的检查仍要做,但纸厚变化本身就会移动切透点。同一批纸厚之内出现的局部不透,才更多是刀或垫板的局部磨损。整版同时变浅或变深,先核对纸厚和总压力。

压痕钢线过高也会抢压力,使旁边的刀切不透,看起来像那些刀变短。把钢线降低后刀切透了,刀线本身不必补。钢线留下的是压痕过深、刀切不透同时存在。单纯刀短时,压痕深度可以正常,只有切断不足。看压痕和切断哪一个过深,能发现是钢线抢了压力,还是刀与垫板没有对齐。

模切压力不均时,刀线变短让缺陷跟着刀模走,垫板磨沟让缺陷留在机台或垫板坐标上。两项可以同时存在,总压力加大会把尚好的部位一起压坏。先用转动刀模和查看沟槽把归属分开,补刀与修垫板都做完,再把总压力定在刚刚切透的位置。