通风机皮带轮不对中，皮带单侧会起毛

皮带斜着进槽才单侧起毛

三角带靠两侧斜面与轮槽摩擦传递动力，正常时两侧受力对称，磨损也对称。两个皮带轮的端面不在同一平面，或两根轴不平行时，皮带在进入轮槽的那一刻是斜的。斜着进入的一侧带边始终贴着槽壁滑过，另一侧离开槽壁。持续受摩擦的那一侧纤维起毛，对面一侧可以仍然光滑。起毛的位置直接指出皮带是从哪一边挤进槽里的。

平行错开时，两个轮的平面平移一段距离，皮带在两个轮之间被扭着走，起毛出现在整圈皮带的同一侧。角度偏斜时，轴不平行，皮带在一个轮上偏外、在另一个轮上偏内，两个轮的槽壁抛光位置相反。看哪一侧起毛、两个轮的抛光是否反向，能区分是平移错开还是夹角。两种都属于不对中，都不是皮带本身的材料缺陷。材料缺陷不会只毁坏某一侧槽壁。

不对中还会把轴向力传给轴承。皮带斜向拉力试图把转子沿轴向拖动，某一侧轴承温度更高，轴端或轴承盖出现单侧磨亮。风机振动里轴向分量上升。这些是皮带起毛的伴随现象。只更换皮带而不纠正轮的平面，新皮带会在同样的一侧再次起毛，轴承轴向力也还在。起毛是几何问题的结果，不是消耗品到了寿命。

用直尺贴在两个轮的端面上，直尺与另一只轮的端面之间有缝，或只有局部贴住，就说明不在同一平面。缝隙在轴的哪一侧，皮带起毛就在对应的干涉一侧。这个检查在停机、未拆皮带时就能做。运行中看到单侧起毛，再用直尺核对，原因就可以闭合，不必先怀疑皮带质量。直尺全程贴合，就不应再把起毛归咎于平面不对。

和打滑、张力过大分开

打滑时皮带与轮槽同时相对滑动，摩擦热使接触面发亮、发硬，甚至发出焦糊味，起光而不是单侧起毛。两个斜面的光泽相近，因为打滑是周向滑动，不是侧向挤刮。张力不足、轮槽磨秃、负荷突然加大都会打滑。不对中的特征是只有一侧起毛，另一侧完好，而且不一定伴有焦糊味。一侧毛、一侧好，就不是打滑。两侧都光且有焦味，才是打滑。

张力过大时两侧斜面都压得很紧，磨损对称，轴承径向负荷大，两侧轴承都容易发热，皮带被拉长后甚至露出内部帘线。它不会只让一侧起毛。把张紧调回合适松紧后，对称磨损会减慢。若放宽张力之后单侧起毛仍在发展，说明还有不对中，张力并不是起毛的原因。张力过大的皮带是整根被拉伤，不对中的皮带是单侧被刮毛。

轮槽磨宽以后，皮带下沉到槽底，靠底部摩擦传动，侧面失去作用，表现为打滑和底部磨光。槽的两侧都会变亮，皮带两侧也可能都起毛，因为皮带在过宽的槽里左右晃。不对中时槽的一侧比另一侧亮得多，磨损不对称。看槽壁是单侧抛光还是双侧均匀变宽，可以把轮槽磨秃和不对中分开。磨秃的槽需要更换皮带轮，只调平面不够。

几根皮带并列时，不对中会使外侧那一根先起毛，内侧的相对较轻，因为外侧皮带偏离平面更多。若所有皮带在同一侧同时起毛，平面偏差已经作用到整组。若只有一根起毛且两侧都有，更像这一根长度不对或张力不均。分组看是哪一根、哪一侧，避免把长度不一致当成整组传动歪斜。长度不一致不会造成两个轮的槽壁反向抛光。

风机侧皮带轮装在轴上时若孔偏心，运行中轮的端面跳动，皮带间歇受挤，起毛呈周期性加重，同时轮子径向跳动。静态直尺有时看不出，因为偏差随转动变化。应盘动转子，看直尺缝隙是否随转动改变。缝隙随转动变化，是轮或轴的跳动。缝隙不随转动变化，是两轴的安装平面不对。跳动和安装平面是两种不同的不对中。

纠正时以两根轴平行和两个轮共面为准，而不是把起毛的一侧用刀具修掉。修掉毛边不会改变皮带进入轮槽的角度，新的毛边会再长出来。调整电机底板或风机位置使直尺全长贴合后，新皮带两侧应保持同样的表面。若共面已经恢复而单侧仍起毛，再检查轮槽本身是否已经磨成不对称的形状。不对称的旧槽会让新皮带继续单侧受力。