旋片真空泵油乳化后,极限真空上不去
旋片真空泵的油一旦乳化,水的蒸气把油的饱和压力抬高,旋片和排气阀也封不严,极限真空就停在那里上不去。

旋片真空泵的极限真空,取决于油能不能把旋片顶端、排气阀和端面缝封住,以及油本身会不会放出蒸气。油乳化以后,水以极细的液滴分散在油里,油的饱和蒸气压被水抬高。泵再怎么转,吸入压力也降不到这层含水油的蒸气压以下,极限真空就停在那里,继续延长抽气时间也上不去。水的饱和蒸气压比真空泵油高得多,所以极限被水卡住,油本身还远没到自己的极限。
乳化油怎样破坏密封
水滴把连续油膜撕开,旋片顶端和缸壁之间不再是完整的一层油。压缩侧的气体会从这条缝漏回吸入侧,越接近极限,漏回去的比例越大。排气阀片本来靠油膜辅助贴合,油变成乳状以后阀片闭合不严,已经排出的气体又漏回泵腔。两条内漏叠在一起,极限附近的抽气量就明显变小。越接近极限,内外压差越小,这点内漏就越占抽气量的大头。
乳化油的外观是发白、发稠,静置以后也不容易分出清水。泵温升高时,乳状油里的水更容易汽化,极限会更差,排气口还能看到带水的油沫。气镇阀的作用是在压缩终了前放入少量空气,把水蒸气顶出排气阀,避免水在泵内凝结。长期抽潮湿气体又不开气镇,油就会走成乳化。水一旦变成稳定的细滴,停泵静置也分不出清楚的水层。
气镇开得过大时,极限也会变差,因为额外空气抬高了可达到的压力,但油仍然是清的,关小气镇以后极限会回来。乳化则是油已经发白,关气镇也救不了极限,必须把含水的油换掉。把气镇状态和油的颜色对着看,才能分清是气镇开度不合适,还是油里已经进了水。油清而极限差,先查气镇和漏气。油白而极限差,先处理水分。
油位过高会把油打出排气口,油位过低则旋片密封不够,两种情况油都不发白。把油位放到视窗中线,若极限仍被卡住而且油是乳状,就可以认定是水在油里起作用。油位偏低同时油已乳化时,两件事都要处理,只补油不换油,新油也会很快被旧的乳状油带浑。视窗里的油位只说明多少,不说明油里还有没有水。
换油以后仍上不去查什么
只换油而进气仍含水,新油很快再次发白,极限又掉回去。换油后极限恢复,说明旋片和阀片还没有坏,问题在油。换了清洁油、气镇也已回到正常开度,极限仍然很差,就要另找机械原因或漏气,不能再把责任全放在油上。新油能保持透明而极限回来,就可以把旋片和阀先排除。
旋片磨损或弹簧折断时,油可以是透明的,泵内有金属屑,极限差而且油耗增大。这种故障换油没有用,拆开能看到旋片高度不够或弹簧断口。进气管漏气时,把进气口用盲板封死,极限应能回到该油温下应有的深度。封死以后仍然抽不深,漏就不在系统管路上。封口以后极限恢复,再打开系统又变差,漏点就在容器或管路。
溶剂混入油中也会抬高蒸气压,油变稀、能闻到溶剂气味,但不一定发白。乳化是乳白色而且含水,溶剂稀释是变稀变味。两者都会让极限上不去,外观却不同。排气滤芯堵塞会使排气压力升高、油雾变大,油色可以不变,极限变差的程度通常也不如含水油那么明显。滤芯堵时排气压力升高,油本身可以仍然透明。
处理时应停泵把乳化油放尽,用清洁油冲洗泵腔后再加新油,并检查气镇是否可用、工艺里的水汽从哪里来。油箱和排气阀腔里的乳状物要一起放掉,只放油箱、阀腔里还留着旧油,新油仍会被污染。换油以后先做一次封口极限试验,确认泵本身能抽到位,再接入系统。接入以后极限又掉、油又发白,就要堵水汽,而不是再拆一次泵芯。
运行中抽潮湿气体应按规定打开气镇,停机前让气镇再工作一会儿,把溶解在油里的水汽赶出去。工作液冷却若失效,泵温过高会加重油里水分的汽化,极限同样上不去。油色发白是乳化,油色发黑是氧化或积炭,两种都要换油,但只有发白的那种才会把极限卡在水的蒸气压上。发黑的油要换,但它限制极限的原因是污染和积炭,不是水的蒸气。