干燥不足的尼龙在喷嘴处拉丝并带气泡

水分同时把粘度打低并放出蒸汽

尼龙容易吸湿。水分在熔体温度下既会让熔体粘度下降，也会汽化成气泡。粘度一低，喷嘴离开浇口套时熔体不断成丝，挂在喷嘴上。气泡则随熔体进入制品或留在对空射出的料条里。拉丝和气泡一起出现，是干燥不足的典型组合，两个现象来自同一份水分。含水越高，丝越长，泡越密，两者一起加重，不会只留下其中一个。

干燥足够时，熔体在喷嘴处能够拉断，喷嘴上不挂丝，制品断面也没有细密的气泡。干燥不足时，这两件事同时存在。只把喷嘴温度降低，拉丝会减轻，气泡还在，因为水分还在。烘干到含水下降以后，拉丝和气泡一起消失，喷嘴温度可以保持不变。干燥用的空气本身必须足够干，否则延长时间只是用湿空气反复吹粒子，芯部仍然含水。

水分高时，熔体在料筒里就已经发泡，对空射出的料条里面有泡，喷嘴拉出的丝也发毛。这和型腔里才卷进去的气不同，气在进模具之前就有了。料条有泡又挂丝，先查干燥，不要先改模具排气。排气改了，料条里的泡不会消失。这种泡是圆的、分布在整条料上，和喷嘴冷料造成的一段白印不是同一形状。

水解严重时，尼龙分子被水切断，粘度降得更低，拉丝更长，制品还变脆。干燥只能阻止以后继续吸湿，已经水解的料粘度不会恢复。若烘干后气泡消失，但拉丝仍很长、制品发脆，要更换已经水解的原料，而不是继续延长干燥时间。水解后的料再干燥，分子量也回不去，拉丝会留下，气泡则可以消失。

喷嘴温度过高时，干燥合格的尼龙也会拉丝，因为断口处的粘度太低。此时制品里没有水分造成的细泡，对空料条是实心的。把喷嘴温度降下来，拉丝停止，不需要再干燥。又拉丝又有泡时，降喷嘴温度只能去掉一部分丝，泡还在，水分仍然是主因。干料在过高喷嘴温度下拉出的丝较透明，湿料拉出的丝里常带着细小的泡。

只拉丝或只气泡都不是没烘干

松退不够时，喷嘴里残余压力把熔体慢慢挤出，形成垂料或短丝。料是干的，制品无泡。加大松退，垂料消失。松退过大则把空气抽进料筒，制品里出现气泡，喷嘴上反而不一定拉丝。有泡无丝，而且加大松退以后泡更多，是松退过量，不是没烘干。垂料是慢慢流出来的，湿料的拉丝是开模瞬间拉出的长丝，快慢不一样。

型腔排气不良的气泡集中在充填尽头，喷嘴上没有丝，对空料条也没有泡。加强干燥没有变化，打开排气后尽头的泡消失。喷嘴拉丝加上料条有泡，气在料筒里。只有尽头局部气泡，气在模具里。气泡所在的位置，把两条路径分开。料筒里的气每一模都会出现，型腔尽头的气只出现在流动走不到的位置。

浇口上的料丝留在制品表面，是浇口拉丝，不是喷嘴拉丝。喷嘴拉丝挂在喷嘴和浇口套之间，开模时能看见。制品上有丝、喷嘴上没有，去查浇口温度和松退，不能据此判断尼龙没有烘干。两种丝可以同时存在，要分别看丝挂在喷嘴上，还是留在制品上。

干燥温度够但时间短，粒子芯部仍湿，拉丝和气泡会不稳定，有的模次轻、有的模次重。延长时间后两者一起稳定消失。干燥温度过高把粒子表面烤化，水分反而不易从芯部排出，气泡仍在。要核对的是粒子芯部是否已经干了，不是干燥桶上显示的温度到了没有。

露天存放的回用料再混进已经干燥的新料，会把水分重新带进来，拉丝和气泡再次出现。新料单独使用时正常，一加回用料又出现，就去干燥回用料。不要因此把喷嘴温度和松退改乱。新料和回用料要分开确认含水，再决定是不是整批都没烘干。

拉丝和气泡同时存在，先做干燥。烘干后两者都消失，就是水分。烘干后只剩拉丝，查喷嘴温度和松退是否不够。没有拉丝只剩气泡，查松退是否把空气抽入，以及型腔尽头是否困气。已经水解发脆的料，气泡可以烘干消失，粘度却回不来，需要更换原料。