压榨部压溃，线压力和进压榨干度不匹配

压榨用压区把纸页里的水挤进毛毯空隙。水必须在很短的压区时间内离开纤维。挤得太猛或进来的水太多，水来不及走，就在纸页内部形成液压，把纤维结构压坏。纸面出现发暗的压溃点，松厚度下降，严重时纸页被压烂。线压力和进入压榨的干度要配在一起，单独看其中一个数，会把压区调反。

线压力超过水能离开的速度

线压力是压区沿宽度压在纸上的力。力大，脱水能力强，但纸页内部的水要有路可走。进压干度已经不低时，适当的线压力只是把纸压实，水能进入毛毯。进压水分偏高却仍用这份线压力，液压会先于水的排出而升高，纤维被压溃。纸病出现在压区之后，压溃点常常沿压区宽度成片，而不只是一条刮痕。

把线压力降下来，压溃减轻或消失，出压干度也跟着下降，说明原来的压力相对这份进水是高的。压力降到压溃消失的那一档，就是当前进水条件下还能用的上限。若降压后压溃仍在，水的去路本身有问题，毛毯空隙可能已经被压实或堵死，不是压力数字单独能解释的。先确认降压有没有效果，再决定是不是毛毯。

线压力在操作侧和传动侧不一致时，压溃只出现在压力高的一侧。横幅进压干度可以是平的。辊子加压气缸或杠杆偏了，都会造成这种单侧压溃。把两侧压力找齐，压溃消失，进压干度并不需要提高。这和整幅都湿、整幅都压溃不同。看压溃是整幅还是单侧，能把加压不平衡从进水过多里分出来。

进压太湿时同样的压力会压溃

进入本道压榨的纸越湿，压区要排走的水越多。前一道压榨或网部脱水变差时，进压干度下降，原来用惯的线压力突然变得过猛。压溃是新出现的，加压设定却没有人改过。把网部真空或前一道压榨恢复，进压干度回到原水平，同一线压力不再压溃。这说明不是压力绝对值高，而是进水变多了，两者不再匹配。

毛毯用旧以后空隙减少，能接住的水变少。进压干度和线压力都停在原来的数值上，压区仍然压溃。这时要看毛毯的透水和已用时间，而不是只把线压力再降一截。降压能暂时不压溃，出压干度却不够，后部干燥负担加重。更换或清洗毛毯，把接水能力恢复，原来的匹配可以继续使用。

匹配的含义是：这份线压力是对这份进水量而言的。进压干度提高以后，同样的压力不再压溃，还可以适当加压力来提高出压干度。进压干度下降以后，必须把压力降到水来得及离开的程度，否则越加压越溃。只记住一个压力数或一个干度数，换纸种、换毯、网部稍有波动，压溃就会回来。

压溃和压印不同。压印是毛毯纹或辊面脏点复制到纸上，位置有重复的图案，纸页内部并不发烂。压溃是纤维被液压挤坏，纸发暗、易烂，没有固定的脏点图案。洗辊可以去掉压印，去不掉因进水过多造成的压溃。先分清纸面是脏点还是发烂，再动压力和干度。

压区进水过多还有一个伴生现象：毛毯在出压侧喷水、回湿纸页。回湿使下一道进压更湿，压溃向后道转移。只加大后道压力，会在更湿的纸上压得更狠。要先把前道的水和毛毯真空恢复，使进后道的干度提高。压榨部压溃要沿纸的走向看进每道压区时有多湿，再看这一道的线压力配不配这份水。

定量升高而加压不改，等于进压区的水增多，原来的线压力也会变得不匹配。纸种切换时最容易在这里压溃。定量高的纸要重新配压力，不能沿用薄纸的线压力。反过来，薄纸用了厚纸的压力，若进压已经很干，可能只是压实过度，不一定出现液压压溃。看纸是发烂还是仅仅被压实，才能决定压力该降还是进水该减。

压溃是否整幅出现，也要记下来。整幅发暗，是进压水分和总线压力不匹配。只有一侧发暗，是那一侧加压偏高，进压干度可以仍然均匀。把横幅位置和压力、进压水分放在同一次记录里，才不会把单侧加压故障当成纸页太湿。