凝结水回收装置汽蚀，多半是水温已接近当地沸点

凝结水回收装置把蒸汽冷凝下来的热水收集起来再送走。这些水往往刚刚离开饱和状态，温度离沸点很近。泵的吸入口还要再损失一段压力，液面到泵中心的高度、滤网、弯头和阀门都会使压力下降。压力一降，对应的沸点也降，水在进叶轮之前就自己沸腾，汽蚀就发生了。水在进叶轮以前已经有汽，叶轮打到的就不再是连续的液体。

当地沸点由当地压力决定

水的沸点跟着压力走，不是一个放之各处都相同的温度。海拔高的地方大气压力低，敞口回收罐里的水不到平原上的常压沸点就会开。回收罐若带有背压，沸点升高。罐内若还有残余真空，沸点更低。判断时要用实测的罐内压力对照水温，不能拿别的地方的沸点来套这台泵还有没有余量。同一水温，在气压低的地方可能已经沸腾，在气压高的地方仍然是稳定液体。

水温距离当地沸点越近，同样的吸入损失就越危险。凉水在同样的管道里只损失流速能头，热水则会闪蒸出蒸汽。闪蒸发生在滤网之后、叶轮之前，气泡进叶轮后溃灭，声音发沙，出口压力波动，流量上不去。把水先冷却，使水温重新离开当地沸点，或者把罐内压力略抬高，汽蚀会明显减轻。降温拉开的是水温与沸点的距离，不是把已经麻点的叶轮修好。

很多装置的罐内液面看起来并没有开锅，是因为液面压力还略高于饱和压力。泵一抽，吸入口压力掉下去，水就在泵前沸腾。所以罐里不翻泡，不能说明泵没有汽蚀。要测的是泵吸入口的压力和水温，看这两项是不是已经贴在一起。贴在一起时，任何一点管道损失都会变成蒸汽。液面不翻泡，只说明罐内压力还够，说明不了泵进口那一段还够。

回收罐液位波动还会使吸上高度跟着变。液位低的瞬间，沸点不变，吸入压力更低，闪蒸更厉害。液位恢复后汽蚀减轻，容易被当成水位问题。若在高液位下水温仍然贴着当地沸点，汽蚀还在，那就是温度本身已经没有余量，补水位只能减轻，不能消除。高液位仍然响，就把水位从主要原因里排除。

贴着沸点和别的汽蚀原因

滤网堵塞也会汽蚀，但水温可以离沸点还远。清洗滤网后吸入压力回升，汽蚀消失。水温已经贴着当地沸点时，滤网即使干净，管道本身的沿程损失也足够把水闪蒸出来，清洗以后改善很小。这时必须降温或提高吸入侧压力，而不是反复拆滤网。滤网压差不大而仍然汽蚀，损失就来自水温已经贴着沸点。

叶轮已经有麻点以后，同样水位需要更大的余量，较凉的水也可能响。那是叶轮形状变了，不是这次水温突然贴着沸点。新叶轮一遇到热凝结水就响，水温一降就安静，就可以把原因收到温度上。水位过低是吸上高度变大，和温度可以同时存在。把水位补高后仍汽蚀，再看水温离当地沸点还有多远。新叶轮只在热水时响，凉下来就安静，叶轮形状就不是原因。

吸入管漏进空气时也有噼啪声，但气体来自外部，不是水自己沸腾。紧法兰、换垫片以后声音消失，水温可以仍然很高。水在当地沸点附近闪蒸时，把漏点补完仍然响。吸入口压力若已经低于该水温对应的饱和压力，就可以认定是沸腾，不是漏气。漏气补上以后仍响，气体只能来自水本身汽化。

关小出口有时能减轻大流量下的汽蚀，因为叶轮进口的流速损失变小。水温已经贴着沸点时，吸入侧在较小流量下仍然会闪蒸，关阀只能掩盖一部分，泵还是响。把水冷却到离开沸点以后，同样的出口开度可以安静运行。这就说明主导原因是温度，不是出口阀开得太大。关阀能减轻的那一部分，到不了水温已经贴着沸点时的闪蒸。

处理时要把回收罐压力、水温、泵的安装高度放在一起看。能把水冷却到离开当地沸点，是最直接的办法。不能冷却时，就减小吸上高度、放大吸入管、减少弯头，让压力少掉一点。不要用关小出口代替降温，也不要把当地沸点当成平原上的常压沸点来判断余量。余量要按罐内实际压力算，算错沸点就会把温度问题当成叶轮问题。