磁力泵空转几分钟，隔离套就会过热鼓包

磁力泵的电机带动外磁钢，外磁钢隔着隔离套拖动内磁钢和叶轮。隔离套是金属薄壁时，旋转磁场会在套壁里产生涡流，涡流本身就要发热。正常运行时，介质从叶轮出口引一小股液体，穿过隔离套与内磁钢之间的缝，把涡流热带走，同时润滑里面的轴承。这股液体一断，套壁的热就没有地方去。涡流热跟着磁钢转速走，有转速就会有热，与打不打出流量无关。

空转怎样把套壁顶鼓

空转是泵腔内没有液体，不只是出口阀关死。没有液体，涡流热全部留在很薄的套壁上，几分钟内壁温就能升到材料发软的程度。套壁变软以后，内外压差和磁钢的吸力会把套壁顶得鼓起来。鼓包往里会贴到内磁钢，往外则可能碰到外磁钢。再转下去，套壁被擦穿，介质和磁钢腔就串通了。鼓包是先软后贴上磁钢，不是磁钢先把好套壁顶变形。

轴承也靠同一股液体润滑。空转时轴承先干磨，粉末和套壁过热几乎同时发生。拆开常能看到两件事一起出现：套壁有鼓包和过热变色，轴承已经碎裂。只看到鼓包、轴承仍完好的情况很少，因为冷却和润滑是同一条液路。鼓包周围若没有干磨的轴承粉末，就要怀疑是不是别的热源。同一条液路断了，轴承干磨和套壁过热应当同时留下痕迹。

出口阀关闭但泵壳里仍充满液体时，情况不同。液体还在，只是循环变弱，温度升得慢，套壁不一定在几分钟内鼓包。真正的空转能听到泵发空，出口没有压力，电流先明显偏低，紧接着因为摩擦又升上去，泵壳迅速发烫。这个过程很短，不能等温度计慢慢爬升才停。出口没有压力又发空，就已经是空转，不必等外壳烫手才确认。

隔离套壁很薄，热量存在金属里的容量很小，所以空转允许的时间以分钟计，不能按普通离心泵允许短时关阀的习惯来开磁力泵。罐已经抽空、进口阀没有开，都属于空转。循环孔被杂质堵住时，泵壳里虽有液体，套壁缝里仍然没有流动，过热会局部发生，鼓包位置靠近循环通路的死区。循环孔堵死时泵壳里有液，套壁缝里仍然是干的。

和固体划伤、轴承磨穿分开

介质含固体时，隔离套内壁会被划出沟槽，那是机械刮伤，套壁不会整圈发软鼓包，泵里是有液体的，电流和压力仍在。空转鼓包的套壁是过热变色、局部隆起，内壁不一定有长长的划痕。两种损伤都要换套，但原因一个是缺液，一个是磨料。只换套、不阻止空转或固体，新套还会坏。划痕是沿旋转方向的沟，鼓包则是一块被烤软的隆起。

轴承磨损而液体仍在时，内磁钢会擦到套壁，套壁上是局部擦亮或穿孔，周围金属没有被烤软。空转则是先热后擦，变色区域大，鼓包光滑。看套壁是被烤鼓的还是被磨穿的，就能分开。外部烘烤或夹套通错热介质也会使套壁变色，但轴承仍有液体痕迹，泵并非空转。有液体痕迹就说明冷却介质到过套壁，热不是缺液留下的。

已经鼓包的隔离套不能敲回去再用，间隙已经变了，再运行会擦到磁钢。换套的同时要换干磨过的轴承，并确认循环液通路没有被杂质堵住。通路堵住时，即使灌满了泵，套壁仍会局部过热。灌泵以后再启动，出口压力若立不上来，应马上停，不要指望转一会儿会有液。再转几分钟，新套也会在同样的位置鼓起来。

出口阀关死而泵内有液，发热来自液体自身打循环，温升慢，套壁仍被液体贴着，不容易先鼓包。空转是气腔，涡流热直接进金属。把这两种发热分开，才不会把正常的关阀操作和禁止的空转当成同一条限值。磁力泵的关阀时间也不能照搬普通泵，但和空转仍不是一回事。有液关阀是液体过热，无液空转是金属套壁直接过热。

保护上应有缺液停机，不能只靠人听声音。几分钟的空转足够把隔离套毁掉，这个时间和泵的大小关系不大，薄壁套散热本来就差。新套装上以前，要把内磁钢和外磁钢上的擦痕一起检查，磁钢碎裂或失磁以后，只换套仍然打不出流量。鼓包擦过的磁钢表面若已碎裂，磁场也不再完整。