冷干机压力露点偏高，冷凝温度和排水器是两个环节

冷冻式干燥机把压缩空气冷却到较低温度，使水蒸气凝成液体，分离后再把空气回热送出。出口的压力露点，表示这股空气在工作压力下还会在什么温度结露。压力露点偏高，就是空气里剩下的水分太多。冷凝温度不够和排水器没有把水排走，是前后两个环节，都会让下游看到水，但蒸发器冷不冷并不一样。

冷凝发生在蒸发器里。蒸发器温度足够低，水蒸气才能变成液滴，落到分离器底部，由排水器排出。温度降不下去，水分大部分仍然是气，排水器里也看不到多少水，出口压力露点跟着升高。温度已经够低、水已经凝出来，排水器若把水留在分离器里，气流还会把液态水重新带走，下游一样潮湿。

蒸发器不够冷，水蒸气凝不下来

制冷剂不足、冷凝器翅片被灰堵死、冷却风扇停转、环境温度过高，都会让制冷系统产冷不够，蒸发器温度降不下来。热气旁通开得太大，蒸发器会被故意维持在偏高的温度，用来防止结冰，旁通过量时连正常冷凝也做不到。处理气量超过冷干机额定值、进气温度过高，热负荷太大，结果同样是蒸发器偏暖。

蒸发器偏暖时，排水器排出的水明显变少，甚至几乎不排水，因为水没有凝结出来。出口空气温度也不低。压力露点仪若工作正常，读数会高于冷干机的额定露点。这时去拆排水器，里面是干的，问题不在排水，而在根本没有冷凝。应先看制冷压力、冷凝器是否散热、风扇是否转动、实际气量是否超标。

蒸发器结冰时，看起来制冷很冷，通道却被冰堵住，空气短时走旁路或热交换变差，露点也会恶化。冰是温度过低，和蒸发器不够冷相反。排水器里可能间歇有水，出口流量变小，冷干机压差变大。不够冷是压差不大、排水很少；结冰是压差变大、制冷侧特别冷。两种都使露点不合格，温度计的方向相反。

预冷用的空气热交换器堵了或短路，进入蒸发器的空气仍然很热，蒸发器负担加重，冷凝温度相对升高。回热也会变差，出口空气特别凉，管路外面结露，容易被人当成露点高。管路结露可能只是空气还没有被回热，含水量其实已经合格。压力露点要看含水量，不能只看管子外表凉不凉。

排水器堵住时，冷凝水会被气流带走

蒸发器温度已经够低、分离器里也有水，排水器却不动作，液位会升到气流通道里。高速气流把水滴重新卷进已经“干燥”的空气，出口压力露点变高，下游过滤器和管道里能放出水。这时制冷系统是正常的，排水器进口滤网、浮球或电磁阀阀口多半被锈渣堵住。拆开排水器能看到水，这和蒸发器不冷时排水器是干的正好相反。

排水器常开、压缩空气一直外漏，是另一种故障。空气损失大，冷干机压力可能不稳，但分离器里的水被吹走，露点不一定高。常闭不排才会导致液态水被带回出口。看排水器是完全不排，还是排个不停，对应的是露点问题和漏气问题，不要混成一个修理动作。

分离器的滤网、挡水板脱落时，即使排水器正常，细小水滴也会被带走。蒸发器是冷的，排水器也在排水，下游仍然有水。这和排水器堵死的差别是：堵死时分离器被水灌满，排水口没有水出；挡水板失效时排水是正常的，只是分离效率差。打开分离器看挡板在不在，能把这项和排水器分开。

压力露点必须在工作压力下测量。压力低时，同一含水量对应的压力露点读数会变。仪表装在减压阀后面，读到的就不是冷干机出口的压力露点。探头表面若被液态水打湿，读数会乱，既不能代表蒸气露点，也不能用来判断蒸发器温度。先确认探头是干的、安装在冷干机出口压力下，再比较冷凝温度和排水。

两个环节可以同时出问题：气量过大把蒸发器拉暖，排水器又被脏物堵住。这时既不太冷，水又排不走。修理时先恢复制冷温度，看分离器里是否开始有水；再让排水器把这些水排掉，看下游是否还潮湿。只修其中一个，另一个仍会让压力露点停在高位。

判断顺序是：看蒸发器温度或制冷吸气压力，确认冷不冷；看排水器有没有水排出；再在正确压力下读压力露点。不冷、排水很少，查制冷和热负荷。够冷、排水器无水排出而分离器很满，查排水器。够冷、排水正常、下游仍有水，查挡水板和探头是不是被水珠打湿。管子外表结露而露点合格，则是回热不足，不是冷凝失败。