余热锅炉振打失效后,受热面积灰会让蒸发量下降
余热锅炉振打失效后,灰留在受热管上。灰层很难把热量传给管内的汽水,蒸发量随之下降,排烟温度则升高。

余热锅炉靠烟气冲刷受热管,把热量传给管内的水,产生蒸汽。烟气里带灰,正常时振打把管上的灰振落,金属表面才能继续吸热。振打失效以后,锤头不落、弹簧断开或控制停止,灰留在管壁上越积越厚。灰的导热能力远低于钢管,同样的烟气温度,传进管子的热量变少,蒸发量就下降。蒸发量下降是传热被灰层挡住的结果,不是汽包突然漏了汽。
灰层把热量隔开
灰层一厚,烟气侧能看到的变化是这段受热面前后的烟气压差变大,因为通道被灰堵住一部分;排烟温度升高,因为热量没有被汽水带走。蒸发量下降、排烟温度升高、烟气压差升高,三件同时出现,才像受热面积灰。振打恢复、灰被振落后,三件事一起缓解。只看到蒸发量下降,还不能认定是振打失效。压差和排烟温度是灰层留在烟侧的证据。
振打失效要先确认锤是否还在动。就地看锤头有没有周期性落下,听有没有撞击声,查电机和弹簧是否断开。控制显示在振打、现场锤不动,是机械失效。现场锤正常、灰仍厚,可能是振打力度不够或灰已经烧结,振打振不下来。烧结的灰和松灰不同,锤还在动也清不掉,蒸发量不会因为把振打重新投上就立刻恢复。
松散积灰在振打恢复后会落下,蒸发量回升,烟气压差下降。烧结或熔融的灰粘在管上,振打打不掉,排烟温度继续高。烧结多发生在烟气温度较高、灰的熔点又偏低的部位,和振打停用后的松灰可以叠在一起。先看锤停了多久。锤刚停不久就出现的是松灰;锤一直正常、某一高温段仍然结死,是烧结,不是振打失效这一条。
蒸发量下降还有旁路
来烟量减少或来烟温度降低时,蒸发量也会下降。这时受热面是干净的,振打仍然在动,烟气压差随烟气量变小而变小,不会因为积灰而变大。排烟温度可能一起降低。积灰则是来烟条件没变,压差变大,排烟温度升高。先看来烟温度和烟气量有没有减。来烟没变、蒸发量下降、压差升高,才是受热面被灰盖住。
挡板脱落、烟道短路时,烟气不走受热面,蒸发量下降,排烟温度升高,这和积灰的温度现象相似。差别在烟气压差。短路时烟气走了阻力更小的路,受热面前后压差下降。积灰是把通道堵窄,压差上升。蒸发量都降、排烟都高的时候,看压差是升还是降。压差升,是灰;压差降,是烟气绕开了受热面。振打对短路没有作用。
管内结垢也会使蒸发量下降,管壁温度升高,甚至过热。水侧结垢不增加烟气侧的压差,振打仍然正常,灰也振得下来,水质却差,排污和给水指标偏离。积灰是烟侧压差大、振打停了。两侧可以同时存在:灰把外面盖住,垢把里面盖住,蒸发量下降更明显。只恢复振打,蒸发量只回升一部分,就要再查水侧是否结垢。
受热管泄漏时,蒸发量送到外面的部分减少,汽包补水增加,水位难以维持。积灰不丢水,补水量不变,水位是稳的,只是产汽少、排烟温度高。漏管则是补水明显增加。听到泄漏声、看到人孔向外渗湿,更不要当成振打失效。先看补水。补水没变而蒸发量下降,才回到积灰和来烟条件。积灰减少的是传热量,泄漏减少的是能送出去的汽和水。
振打若只停了某一组,积灰和蒸发量下降就集中在这一组所负责的受热面上,前后温降会在这一段变小,别的段仍正常。全部振打都停,则各级受热面依次变脏,总蒸发量下降更明显。查振打不要只看总开关。某一组电机跳了,总画面仍显示在振打,现场这一组没有撞击声,对应的那一段排烟侧温度就会偏高。
振打失效以后,松灰盖住受热面,导热变差,蒸发量下降,同时烟气压差升高、排烟温度升高。来烟减少时压差是下降的。烟气短路时压差也下降,排烟却升高。水侧结垢不升高烟气压差。漏管会增加补水。锤已经停止、压差升高、补水不变,才是积灰把蒸发量拉了下来。锤还在动而灰已经烧结,则不是振打停用这一条。