皮带秤零点漂移，皮带粘料和张紧变化都要查

空带信号不该再有净重

皮带秤的零点，是空皮带稳定运转时，把秤架受力平衡掉以后的输出。称重传感器此时不该再感到净重。零点漂移，就是空带输出离开了标定时的平衡位置，以后每算一吨物料都会带上这个偏差。偏差可以是整体抬高，也可以是来回游动。粘料造成的游动跟着皮带走，张紧造成的平移不随皮带转到哪一段而改变。

皮带粘料直接改变皮重。一块料贴在皮带上，转到称重段时，传感器把这块料当成物料。粘料均匀时，零点整段抬高，空带跑起来像是一直有一个小流量。粘料成块、分布不匀时，零点随着皮带转一圈起伏一次，周期与皮带周长对应。清扫器失效、物料潮湿发黏，是粘料的常见来源。清扫器压得过松时，细料贴在内圈，空带每转一圈零点就跳一次。

张紧变化改变的是皮带作用在秤架上的附加力。皮带在称重段前后若不是同一条直线，张力会分出垂直分量，压在或抬着称重托辊。张力变大，这个分量跟着变，空带输出就平移。螺旋拉紧被人动过、重锤卡死或重锤高度变了、温度让皮带伸缩，都会使张力偏离标定的时候。皮带表面可以是干净的。称重段前后托辊不在一条高度上时，张力的垂直分量更明显，张紧一变，零点就整段挪开。

张紧过松还有另一种漂法。皮带在称重段跳动，空带信号来回甩，零点稳不住，并不是简单地高一截。此时重锤若已经落到下限，或拉紧行程已经顶死，张力并没有维持在标定值。把跳动当成传感器损坏，会换掉一只仍能工作的传感器。把重锤行程恢复到标定高度，跳动消失而传感器未换，即可确认是张力没有维持住。

粘料和张紧可以同时存在。潮料贴在皮带上，清扫不良，同时拉紧装置又被调过，零点既整体偏移，又随皮带一圈起伏。只清皮带不清张紧，起伏消失，但零点仍不回原位。只恢复张紧不清料，平移消失，周期性跳动还在。两项都要查，是因为它们加在同一个空带信号上。两项叠加时，曲线是一条抬高的基线再叠加每圈一次的波，不能只按其中一种形状去解释。

随皮带周期跳还是整段平移

空带运转时记下零点随时间的变化。曲线按皮带运行一圈重复出现高峰，停机后能在对应位置摸到粘料，即可认定是皮重在变。零点稳定地偏向一侧，皮带一圈之内几乎不变，皮带表面又干净，应去核对张紧标记、重锤高度和拉紧螺杆的位置是否还在标定状态。形状不同，来源就不同。高峰所在的皮带段做上标记，转几圈仍落在同一块料上，皮重就坐实了。

托辊粘料或卡死，改变的是转动阻力，电机电流往往一起升高，皮带表面并不一定有料。它造成的零点不稳与托辊位置对应，敲击或转动那只托辊时信号乱跳。粘料在皮带上时，电流变化不大，信号严格跟着皮带走。先看电流和托辊是否灵活，再决定清皮带还是修托辊。托辊恢复灵活以后电流下降、零点平稳，皮带上却仍然有料，则粘料还要再清。

传感器或仪表随温度缓慢漂移时，皮带是干净的，张紧标记也没有动，零点在几个小时里慢慢走，与皮带周期无关。清扫和恢复张紧都拉不回这一段慢漂，才需要怀疑传感器和接线。把温度漂移先当成粘料，反复清扫不会看到零点回到标定值。慢漂若随环境温度升降而往复，接线盒受潮或传感器温度补偿不良的可能更大。

重新标定以前，必须先分开零点是被什么抬起来的。粘料还在时把零点标进去，料一旦掉落，零点立刻向反方向漂，秤又不准。张紧不在标定位置时标定，以后张力一恢复，零点同样离开新标定值。标定只能记住当时的空带状态，不能代替清扫和恢复张紧。标定值只能代表标定那一刻的空带，皮带和张紧一变，这个值就不再代表净重为零。

加载试验也要在零点已经稳定之后再做。零点还在随皮带起伏时，加载量会被起伏淹没，间隔线性看起来很乱，容易误判为秤架变形。先让空带曲线变成一条平线，再加码或过标准物料，才能看出量程是不是也变了。零点问题没分开以前，调间隔往往把皮重误差分摊进量程里。