蝶阀泄漏量变大，阀座弹性和蝶板位置要一起看

蝶阀很多靠橡胶或聚四氟乙烯阀座的弹性，把蝶板边缘整圈抱住。泄漏量变大时，要同时看阀座还剩多少回弹，以及蝶板停住的角度是不是落在密封带上。只换阀座或只调限位，都可能只消掉其中一种原因，运行几天泄漏又回到原来的水平。

软阀座长期受热、受介质溶胀以后，压缩永久变形增大，原来的过盈量不够。蝶板已经转到关闭角，周围仍有一圈缝。这种泄漏沿圆周比较均匀，阀座表面发硬，并留下一圈与蝶板边缘等宽的永久压痕。把执行器行程再调大，压痕更深，弹性不会回来。

均匀漏和某一段圆弧漏

执行器限位偏了，蝶板停在不到关闭角或越过关闭角的位置，接触带就挪到阀座的一侧。泄漏集中在某一段圆弧上，阀座其余部分还能封住。这时换一只新阀座也只能维持一阵，限位不改，新阀座会在同一角度再被压偏。关闭位置要用角度或限位螺钉核对，不能只看气缸杆已经走完。

双偏心和三偏心蝶阀的密封靠蝶板在关闭瞬间贴进阀座锥面，过位和不到位的泄漏形态不同。不到位时接触带宽而浅，介质从整圈的缝里渗。过位时蝶板边缘挤进阀座某一侧，这一侧出现深的挤压痕，对面反而离开。金属硬密封对这个角度更敏感，软阀座还能靠弹性补上一点偏差。

阀杆与蝶板的连接销或方头松动以后，执行器指针到了关闭位，蝶板本身还差一个角度。外部限位看起来正确，内部接触带却偏了。这种偏差在开关几次后会变大，因为销孔被冲击成椭圆。检查时要看阀杆转动和蝶板边缘是否同步，不能只看定位销还在不在孔里。

介质里的颗粒嵌进软阀座后，蝶板每关一次就把颗粒压进密封面，形成局部缺口。缺口处泄漏集中，周围仍能封住，和弹性整体消失的均匀泄漏不一样。这种阀座要换，同时看上游有没有过滤。水平安装且阀杆也水平时，下半圈更容易积渣，下半圈先漏。

流向装反时力矩和泄漏一起变

阀体上的箭头表示推荐承压方向。有的蝶阀靠介质压力帮助蝶板贴紧阀座，装反以后背面受力，关闭力矩变大，阀座被单边挤出。力矩变大和泄漏同时出现时，先核对流向和限位，再决定是否换阀座。只更换执行器，阀座上的压痕和嵌粒还在，泄漏等级回不来。

橡胶阀座和聚四氟乙烯阀座失去弹性的过程不一样。橡胶多表现为变硬、龟裂、溶胀后直径变大，蝶板关进去发紧，关到位后又密封不住。聚四氟乙烯多表现为冷流，密封带被挤成永久凹槽，回弹很差，手感反而变轻。两种痕迹都说明过盈已经不够，但橡胶还要同时查介质是否把它泡胀。

执行器出力不足时，蝶板停在差几度的位置，现象很像限位调错。区别在于供气压力恢复或手轮补助以后，蝶板还能继续转到密封带上，泄漏立刻减小。限位错误则是已经顶到机械止点，再加力也过不去，阀座对应位置有撞击痕。出力和止点要分开试，不能看见漏就同时加限位又加气源。

阀座背后的压圈螺栓松紧不均，会使阀座局部鼓出或局部退让。鼓出的那一段先接触蝶板，其余弧段还留着缝，泄漏呈一段重、一段轻。这和蝶板角度偏差的差别是：把蝶板转到几个不同角度试漏，泄漏最重的弧段不跟着蝶板转，而始终停在阀座的同一位置。

温度升高后，金属蝶板膨胀，软阀座变软，关闭力矩和泄漏都会变。冷态调好的限位，热态可能变成过位。判断时要在工作温度下看泄漏，冷态试漏合格不能代表热态还在密封带上。热态泄漏加重、冷态又恢复，多半是角度和热胀叠加，不是阀座已经永久失去弹性。

处理顺序可以按痕迹来：整圈均匀压痕优先更换阀座并核对温度；某一段圆弧深痕优先改限位和阀杆连接；下半圈缺口优先清理颗粒；力矩突然变大同时泄漏，先看流向。四个现象可以同时存在，但每一项都有自己的痕迹，不要用一次更换把原因盖住。