脱模拉伤，斜度、抛光方向和顶出时机要一起看

脱模拉伤不是单看顶杆力度就能解释的。斜度不够时，制品收缩后抱住型芯；抛光纹如果横着或逆着出模方向，每一道纹都是一道微小倒扣。顶出过早，表面还没有硬，顶杆会扎进料里把表面撕开。三件事可以同时存在，拉伤的走向和出现的位置能把它们分开。伤在整面、在顶杆周围，还是只在一条棱上，对应的原因不同。

塑料冷却时会包紧型芯，包紧力随着斜度减小、表面越粗糙而变大。型腔一侧通常是制品脱离，型芯一侧才是抱紧。拉伤若稳定地出现在包紧的那一侧，优先看斜度和这一侧的表面。出现在顶杆端面周围，则要看顶出时表面还有多软。两边的痕迹不要记成同一种伤。先确定伤在型芯侧还是型腔侧，再决定动斜度还是动顶出。

斜度不够，抛光纹又逆着出模

斜度要能克服收缩造成的包紧。纹理越深，需要的斜度越大，光面模具能脱的斜度，换上粗蚀纹就会拉伤。抛光或磨削的纹路如果垂直于出模方向，纹路的峰谷会勾住制品。沿出模方向抛光，纹路和运动方向一致，勾住的机会小得多。斜度数值没变、只改了抛光方向，拉伤就减轻，说明倒扣来自纹路而不是斜度数字。

拉伤呈连续的长条，方向和出模方向一致，而且和抛光纹重合，是纹路或斜度的问题。这种长条不集中在顶杆上，顶杆附近和其他区域一样。加大顶出速度只会把伤拉得更亮，不会改变伤的方向。应沿出模方向重新抛光，或增加斜度，而不是把顶杆换粗来硬顶。沿出模方向抛光后长条伤消失，就可以确认纹路本身是倒扣。

顶出过早，表面还软就被推伤

顶出时表面若还高于软化温度，顶杆会压入制品，周围堆起一圈料，或者顶出白印。冷却时间延长以后白印消失，斜度和抛光都没改，就可以确认是时机。顶出过晚则是另一极端：制品过冷，包紧力更大，拉伤是硬擦出来的亮痕，顶杆端面不一定陷入。白印和亮痕对应的冷却时间方向相反，不能用同一种延长冷却来概括。

顶杆面积太小，即使时机合适，局部压力也会把表面顶花。白印只出现在细顶杆上，粗顶杆周围是好的，就不是整个制品都还太软。应加大顶出接触面积，或增加顶杆，而不是再延长冷却把周期拖死。细顶杆周围发白、粗顶杆周围正常，是局部应力，不是冷却时间整体不够。所有顶杆一起发白，才是顶出时刻偏早。

包紧发生在较热的型芯上。型芯冷却不足时，斜度本来勉强够用也会开始拉伤，因为表面更软、收缩更紧地贴在热型芯上。型腔冷却不足则常表现为粘前模，拉伤在型腔侧，和包紧型芯不是同一侧。哪一侧热，伤就在哪一侧，可以用模温差来核对，不要只在顶出程序上加延迟。模温差和伤所在的一侧对得上时，应先平衡冷却。

真空也会造成粘模。型芯端面没有进气，制品像吸盘一样被吸住，脱模瞬间才被拉开，伤是突然的撕裂而不是沿程的擦痕。沿程擦痕对应斜度、纹路或包紧，撕裂对应真空或倒扣。加排气或在顶出同时进气以后撕裂消失，沿程擦痕却还在，说明两件事原来叠在一起。进气以后撕裂消失、沿程擦痕还在，剩下的才是斜度或抛光纹。

倒扣是几何上出不来，拉伤位置固定在倒扣棱边上，和抛光纹方向无关，顶出再晚也会伤。抛光纹造成的伤沿着整面，倒扣造成的伤只在那一条棱上。修抛光解决不了棱边倒扣，磨掉倒扣也解决不了整面的横向抛光纹。用位置是一条棱还是一整面来区分。棱上的伤能摸到凸起的倒扣，整面的纹路伤摸不到几何上的凸起。

斜度、抛光方向和顶出时机要对照痕迹，而不是依次各试一遍。长条擦痕沿着横向纹路，先改抛光方向和斜度。顶杆周围白印，先延冷却或加大顶出面。只有热的那一侧伤，先平衡模温。痕迹属于哪一种，就动对应的那一项，其余先保持不动。一次只改还存在的那种痕迹，才知道是哪一项有效。