蒸汽喷射器引射蒸汽压力不够时，真空会突然失去

蒸汽喷射器用较高压力的引射蒸汽通过喷嘴膨胀加速，在吸入室形成很低的压力，把工艺侧的气体抽进来，再在扩压段把混合汽的压力升高送出。喷嘴是按某一引射压力设计的。压力够，蒸汽在喷嘴里充分膨胀，速度和抽吸才建立得起来。压力低到某一临界以下，喷嘴出口的状态突然不成立，抽吸能力不是按比例慢慢减小，而是真空一下子失去。

压力掉过临界就断

临界之下真空突然失去，是因为喷嘴里的膨胀和扩压段里的气流组织是一起建立的。压力只是略低时，真空可能还维持，只是抽气量变小。一旦低过临界，气流在扩压段站不住，吸入室压力迅速回升，真空表表现为掉下去，而不是一条慢慢下滑的曲线。把引射蒸汽压力抬回到临界以上，真空又会较快恢复。这种突然失去、突然恢复，和压力跨越临界是对得上的。

引射压力不够的常见原因，是蒸汽母管压力下降、阀门没有开足、滤网堵塞，或同一母管上其他喷射器同时启用把压力拖垮。压力表要装在喷嘴前。装在母管上，母管压力合格，喷嘴前仍可能因为滤网或细管损失而不够。真空失去的时刻若和另一台喷射器启动重合，先看喷嘴前压力有没有被拖到临界以下。母管表看不出来的损失，会发生在滤网之后。

蒸汽带水时，压力表读数可以仍够，真正能用来膨胀加速的干蒸汽不够，真空也会突然变差。这和压力数值低不同。疏水以后真空恢复，压力表读数前后却差不多，就是蒸汽品质问题。压力表本身掉下去，疏水也放不出水，才是汽源压力不够。喷嘴前的疏水要能放出，不能只相信压力表。带水的蒸汽在喷嘴里膨胀不足，表现和压力不够很像。

背压过高也会突然断

喷射器后面的冷凝器若冷却不足，排出压力升高，扩压段顶不住这个背压，真空同样会突然失去。此时引射蒸汽压力是够的，不够的是出口侧。冷凝器冷却水温度升高、水量减少，或冷凝器里积了不凝气，都会把背压抬高。真空失去时，引射压力表正常，冷凝器端温度和冷却水异常，就要查背压，而不是去加引射蒸汽。两边都异常时，真空更不容易保住。

工艺系统漏入空气，真空是慢慢变差的，引射蒸汽压力一直正常，把吸入阀关掉、让喷射器抽自己时，真空仍能抽到位。这说明喷射器没有坏，空气是从工艺侧漏进来的。引射压力不够造成的失去是突然的，而且抽自己也抽不起来，因为喷嘴前压力已经不够。先做这个隔断。隔断后真空立刻恢复，是工艺泄漏；隔断后仍没有真空，再看引射压力和背压。

喷嘴冲蚀、喉部变大以后，原来的引射压力不再够用，真空会逐渐变差，最后在正常汽源压力下也维持不住。这是喷嘴尺寸变了，不是此刻的蒸汽压力突然低。压力提到比原来更高才能稳住真空，而且越来越需要更高的压力，就符合喷嘴在变大。蒸汽压力明明掉过临界、喷嘴并没有长期冲蚀痕迹，则是汽源问题。拆下喷嘴看喉部，能把两者分开。

吸入的工艺气体温度过高或量突然加大，喷射器会过载，真空下降。引射压力仍然够，下降幅度和工艺负荷对应，负荷回落后真空恢复。引射压力不够则在工艺负荷没有变的时候突然失去。记录失去真空的时刻有没有工艺侧的放气、进料。没有工艺扰动、只有蒸汽压力下跌，就是引射蒸汽的问题。过载是抽的对象变了，临界失真空是动力蒸汽变了。

多级喷射器中，前一级的排出压力就是后一级的吸入条件。后一级引射压力不够，前一级的背压会突然升高，整个真空一起失去。只看第一级的引射压力是够的，会误以为蒸汽没有问题。要逐级看喷嘴前压力。哪一级在失去真空的时刻掉过临界，就处理哪一级的汽源、滤网或疏水，而不是把所有喷嘴都换掉。前一级真空突然失去，有时根子在后一级的蒸汽压力。

引射蒸汽压力不够时，真空会在压力掉过临界的一刻突然失去，压力恢复后又较快回来。冷凝器背压过高也会突然失去，但引射压力表是正常的，异常在冷却侧。工艺漏气是慢慢变差，隔断工艺后喷射器仍能抽起来。喷嘴冲蚀则是同样的汽源压力越来越不够用。蒸汽带水时压力表不一定低，疏水后真空就恢复。